超微气流粉碎机、纳米级色料，颜料、易粘连物料用气流粉碎机、分级、打散、解聚详细介绍

超微气流粉碎机、纳米级色料，颜料、易粘连物料用气流粉碎机、分级、打散、解聚

设备概述：

   ZJ系列色料专用气流粉碎机是我公司根据色料的粉碎要求，即粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好；以及色料物料粘度高、流动性差、粒度细且容易附壁等特性，开发出的色料粉磨专用气流粉碎机。
   此机可以使用普通压缩空气作为粉碎工质，也可以使用过热蒸汽作为粉碎工质，在高温状况下粉碎，可提高色料的应用分散性，增加色料的流动性。能耗低，仅为压缩空气的 1/3～2/3。

工艺原理及特点：

   色料专用气流磨的结构：主要由粉碎室、喷嘴口、出料口、气流出口、压缩空气入口等组成。

工作原理：物料经加料装置定量加料，并以压缩空气（或过热蒸汽）为载体，将物料送入粉碎腔。进入粉碎腔后，即受到特定的超音速气流带动，并有规律的形成物流，造成物料颗粒之间互相撞击、剪切，并与粉碎腔的腔璧及上、下盖板碰撞、摩擦，达到粉碎目的。在粉碎过程中，不同细度的颗粒，在旋转气流中，产生不同的离心力。粗颗粒由于所受离心力大于向心气流的作用力而被甩向周边，继续着粉碎过程；合格细度的颗粒由于向心气流份作用力而被排气气流带向出料口，通过管道直接进入捕集器中，在收集成品后，净化了的空气被排空。

性能特点：

1）适宜于脆性物料（一般物料含水量小于5%）的超细粉碎，冲击速度大，很容易获得数微米的粒子；

2）由于粉碎机理主要是依靠粉体间相互作用的自磨粉碎，所以产品不易被其他物质污染，可以获得高纯度的超细粉体；

3）可以根据不同性质的物料，选配相应的内衬材料（主要在粉碎室四周及进、出料管部分）从而可以解决硬物料（莫氏硬度不大于9）和黏壁性物料在粉碎中所带来的问题；

4）内衬采用超硬耐磨材料的特殊镶嵌结构大大提高了气流粉碎机的使用寿命。

5）产品细度高：d90=0.3~10μm，粒度分布窄且无大颗粒。

6）粉磨效***，能耗低，比其它类型气流磨节能 30％；

7）粉碎腔内衬采用超耐磨抗冲击耐磨材料，运用特殊镶嵌可缓冲结构，有效克服了耐磨材料易碎裂的问题，使其使用寿命得到保障。

8）结构简单，没有运转部件；

9）整个粉碎过程密闭、无粉尘飞扬；

10）噪声低，无振动；

11）拆洗方便、不需基础；

12）能实现大处理量的连续生产，自动化程度高。

应用领域：

   化妆品、色料、钛白粉、阻燃济等易粘物料的粉碎

技术参数：

注：一般物料采用压缩空气作为工质，特殊物料需采用过热蒸汽作为工质（介质温度）。